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SEMピコインテンターシリーズ

ハイジトロンPI 89

SEM(走査電子顕微鏡)中で行うin-situナノ力学特性評価ベーシックモデル
次世代のIn-Situメカニカル試験器

ハイジトロンPI 89 SEM ピコインテンター

ブルカーのSEMシリーズPicoIndenter(ピコインデンター)は、走査電子顕微鏡(SEM、FIBSEM、PFIB)に取り付け可能なナノインデンテーション装置です。SEMと組み合わせることで、試料を観察しながら、定量的なナノ力学特性評価が可能です。PI89はブルカーハイジトロン独自の静電容量型トランデューサ―の技術を更に進化させ、商用として初めてSEM用のナノ力学特性評価プラットフォームの開発に成功しました。対応する試験技術は、ナノインデンテーション、引張試験、ピラー、粒子の圧縮試験、マイクロビーム曲試験、破壊、疲労、動的テスト、機械的特性マッピングなどがあります。SEMとPicoIndenterの組み合わせにより、ブルカーは皆様に正確な測定箇所でのナノ力学測定、その挙動のイメージングをご提供します。

最先端
制御とパフォーマンス
<1nm～150μm、業界をリードする負荷範囲<1μN～3.5N、78kHzのフィードバックレートと最大39kHzまでのデータ収集により、過渡現象を捕捉するための本質的な変位作動と変位制御を提供します。
革新的
ステージ技術
信頼性の高い再現性の高い試験、特性マッピング、in-situ FIBミリング、EBSD、EDS、BSE、TKD検出器による分析イメージングのために、エンコードされたリニアと2つの構成の回転・傾斜ステージによる正確なサンプル位置決めを可能にします。
高い汎用性
モジュール設計
高温、nanoTribology、電気的特性評価モジュール、nanoDynamic、Push-to-Pull、ダイレクトプルテンション、高ひずみ率、走査型プローブ顕微鏡イメージングなどのin-situ試験技術とオプションをサポートします。
カタログダウンロード
機能

高機能でハイパフォーマンス

次世代システム設計で利用可能な2つの回転/傾斜ステージ構成。システムに加える簡単なスライド段階はトランスデューサーに対するサンプル位置の速く、簡単な調節を可能にする。

ハイシトロンPI 89のコンパクトな設計により、ステージの傾きを最大化し、作業距離を最小化することで、試験中の最適なイメージングを可能にします。PI 89は、競合システムよりも優れた汎用性と性能を備えています。

  • 再設計されたプラットフォームにより、汎用性と使いやすさが向上 
  • 1 nmエンコードされたリニアステージは、移動範囲を拡大しながら、自動テストモードでの再現性を向上させます
  • フレーム剛性の向上（～0.9 x 106 N/m）により、テストプロセス全体での安定性が向上
  • フレーム剛性の向上（～0.9 x 106 N/m）により、テストプロセス全体での安定性が向上
  • 回転およびチルト（RT）ステージ構成により、イメージング、FIBミリング、およびEDS、CBD、EBSD、TKDなどの検出器へのアクセスが可能になり、分析データやイメージングが可能になります。

真の変位コントロール

SEMピコインダンターを用いた真変位制御試験で微細な荷重が低下します。制限された体積におけるBCC金属の速度制限変形機構。アクタ・マテリア,2019年3月第166巻,p. 687-701,2019

ハイシトロンPI 89は、ブルカー独自のサブナノメータ感度トランスデューサと圧電駆動フレクシャーを利用して、本質的変位制御および荷重制御試験を行います。

  • 本質的変位制御モードでは、ピエゾアクチュエータが所定の変位速度で変位を与え、トランスデューサがその力を測定します。
  • 真の負荷制御モードでは、トランスデューサは静電的に力を加えながら、同時に容量的に変位を測定することができます。
  • 独自の低電流設計により、熱ドリフトを最小限に抑え、前例のない荷重と変位の感度を提供します。

SEMイメージングおよび解析マッピングと同期したIn-Situメカニカルデータ

SEMからのビデオキャプチャは顕微鏡のイメージ投射に機械データのリアルタイム監視そして直接の相関関係を可能にする。サンプルは、南カリフォルニア大学のスティーブン・ナット教授の礼儀を提供しました。

ハイジトロンPI 89で取得されたin-situ機械的データは、SEMイメージングと同期して並べて表示されます。これにより、欠陥、機械的ひずみ、熱刺激や電気刺激が、ナノメートルからマイクロメートルの範囲で、設計された材料の性能、寿命、耐久性に与える影響を確認することができます。この同期化により、より幅広い解析が可能になります。

  • SEM の回転および傾斜ステージは、EBSD とサンプルの機械的特性マッピングを組み合わせて提供します。
  • ナノメカニカルテストの前後で、チャンバー内を排気することなく、サンプルに対してFIBミリングを行うことができます。
オプションとアクセサリ

様々な特性評価技術

Hysitron PI 89ピコインデンターは、革新的なin-situテスト技術のパッケージをサポートし、高度なイメージングとFIBミリングのための2つの回転およびチルトステージ構成に対応しています。

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アプリケーションノート

SEM を使用した主な学術論文

2020
  • ハビア、S.ら.ナノインデンテーションと結晶Zr(Hf)Cu薄膜合金のマイクロベンディング分析。サーフィン。コーティングステクノ399、126139(2020)。
  • スー、Y.-C.、李、C.-L.& スエ、C.-H. CoCrFeMnNiAlx高エントロピー合金フィルムの微細構造および機械的特性に及ぼすAlの付加の影響 エントロピー vol. 22 (2020).
  • スー、Y.-C.、李、C.-L.& スエ、C.-H.Ti元素を添加したCoCrFeMnNi高エントロピー合金膜の微細構造および機械的特性の改変サーフィン。コーティングステクノ399、126149(2020)。
  • キム、W.ら.引張歪みの下でAu30Ag70合金ナノワイヤーの変形ツイニング。J.合金コンプト816、152586(2020)。
  • ケリン、P.、バイキングソン、L.、ダニエルソン、K.、ヨハンソン、P.&ウェンナーバーグ、A.PEEKインプラントのためのナノサイズのジルコニウムリン酸コーティングと生体内でのその効果。マテリア10、100645(2020)。
  • コング、B.S.ら.ナノピラー圧縮試験を用いたオーステニックステンレス溶接部におけるδフェライトの熱老化活性化エネルギーの評価Scr. マーター186, 236–241 (2020).
  • 黒柳、S.、篠田、K.、ユモト、A.&アケド、J.サイズ依存性準脆性-マイクロコンプレッション試験中の単結晶αアルミナ粒子のダタイル転移。アクタ・マーター195, 588–596 (2020).
  • Li, Q. et al.ナノツインズAl-Fe合金におけるプラスチック異方性と張力圧縮非対称性:その場でのマイクロメカニカル調査。J.プラスト132, 102760 (2020).
  • Luo, H., 張, H., シェン, H., 劉, J. P. & Sslufarska, I. Amorphousせん断バンド SmCo5.母校。サイ・エン785、139340(2020)。
  • ネデルコフスキー、V.ら.マイクロマシン化された硬組織サンプルのマイクロメカニカル評価に対する実験的制約の影響J.メック・ベハフバイオメッド。母校。106, 103741 (2020).
  • Sarvesha, R. ら.マイクロピラー圧縮を用いたMg-8Al-0.5Zn合金中の第二相粒子の機械的特性評価母校。サイ・エン775、138973(2020)。
  • ソレンセン、D.ら.マイクロカンチレバービームを用いて測定したバルク金属ガラスVitreloy 105の本質的な靭性。アクタ・マーター183, 242–248 (2020).
  • 部分的な転位と欠陥ネットワークによって媒介される超高強度と可塑性:パートI:テクスチャ効果。アクタ・マーター185, 181–192 (2020).
  • テサージュ、K.、マニャック、J.、ヴァニェク、P.、ドラホコウピル、J.&リンカ、J.マイクロストラクチャー、および単一ステップ固体合成によって調製されたGaV4S8セラミックスのマイクロメカニカル特性。セラム。46, 7045-7049 (2020).
  • トパル,E.ら,ダイアトムフラストルの機械的応答の数値および実験的研究.ナノ材料 vol. 10 (2020).
  • ウー、G.、張、J.、劉、C.、王、Q.&ルー、 サブミクロンの超強いガラス結晶ナノデュアル相合金のJ.延性。 Scr. マーター183, 17–21 (2020).
  • Yan, Y. ら.室温での微小材料の応力緩和のためのSEM曲げ法における定量的な方法.Exp. Mech. (2020) doi:10.1007/s11340-020-00611-7.
  • Yilmaz, H., ウィリアムズ, C. J. ダービー, B. 二重ステンレス鋼のフェライトとオーステナイト柱の強度と可塑性に及ぼす影響。 母校。サイ・エン793、139883(2020)。
  • 元、Z.ら.高エントロピー合金粒子強化アルミニウムマトリックス複合材料の界面に対する熱処理の効果.J.合金コンプト822、153658(2020)。
  • ユン、H.-W.、チェ、G.-M.、ウー、H.K.、ああ、S.J.&ホン、S.-H. 折りたたみ式ディスプレイ用の超撥水性、反射防止、柔軟なハードコーティングを機械的に超弾性のモスアイ構造で使用します。 カー。Appl. Phys. (2020) doi:https://doi.org/10.1016/j.cap.2020.07.001.
  • ザイド、H.、アレマン、A.&コダンバカ、S.サイズ依存性収量および組成豊固化体中心立方VNbTaMoW合金の歪み硬化。Scr. マーター178, 518–521 (2020).
  • 朱、Q.ら. 単結晶アルミニウム合金6063のイン・ザスマイクロ圧縮. 母校。サイ・エン775、138974(2020)。
  • 徐、S.、謝、D.、劉、G.、明、K.&王、J. 単相FeCrAl合金における転位滑空に対する抵抗を定量化。 J.プラスト132, 102770 (2020).
    • 2019
    位相安定性とWB2の機械的特性に及ぼすタンタルの影響コミューン夫人9, 375–380 (2019).
  • フー、J.、ゾン、H.、胡、X.&張、H. GaNマイクロ/ナノカラムの超高感度圧電効果に関する研究ナノコンバーグ。6, 33 (2019).
  • 高、M.Y.ら.イン・シトゥ透過電子顕微鏡研究による、相間沈殿炭化強化α鉄単結晶ナノピラーにおける圧縮変形の研究母校。サイ・エン746, 406-415 (2019).
  • グレヒナー、T.ら.は、超硬膜Ta-C-N薄膜における延性特性の評価アクタ・マーター179, 17–25 (2019).
  • ゴメス・コルテス、J.F.ら.ナノスケールでの超高超弾性減衰:スマートMEMSデバイスを改善するための堅牢な現象。アクタ・マーター166, 346–356 (2019).
  • グルーバー、D.P.ら.は 、相関断面ナノアナリティクスによって明らかにされた多層ダイヤモンド薄膜における微細構造、応力および機械的特性の勾配。 カーボンN.Y.144,666-674(2019)。
  • ハーン、R.、カーンバウアー、A.、バルトシク、M.、コロズヴァーリ、S&マイヤーホーファー、S.H.S.合金化高エントロピー窒化物コーティングのP.H.タフネス。母校。Lett。251, 238–240 (2019).
  • ハワード、C.ら.カップリングマルチスケール機械的試験技術は、高用量インコネルX-750におけるトランス粒状チャネル破壊変形機構の存在を明らかにする。J. ヌクル母校。517, 17–34 (2019).
  • ハワード、C.、ジャッジ、C.D.&ホースマン、P.高用量インコネルX-750の機械的特性を評価するための新しいプッシュツープルマイクロ引張試験技術を適用する。母校。サイ・エン748, 396-406 (2019).
  • ハワード、C.、ジャッジ、C.D.、Vo、H.T.、グリフィス、 M.&Hosemann, P. SITU SEMの元サービスインコネルX-750 BTのプッシュツープルマイクロ張力試験 - 原子力システムにおける材料の環境劣化に関する第18回国際会議の議事録 - 水反応器(eds. Jackson. J. H., パラベンティ, D.
  • Hu, Z. al-TiCナノコンポジットにおける均質および不均一構造の柱のマイクロメカニカル特性:その間の研究.母校。サイ・エン762、138084(2019)。
  • Hu, Z. al-TiCナノコンポジットの微細構造形成とマイクロピラー圧縮を凝固ナノプロセシングにより製造した.メタル・マータートランス。50, 4620-4631 (2019).
  • イッサ、I.、ホーエンワーター、A.、フリッツ、R.&キーナー、D.
    • 超微細粒クロムの破壊特性は、室温での単一転位プロセスに相関した。J.マーター2019年34月34日、2370-2383年。
  • 水素充電中のキム、J.&タサン、C.Cマイクロメカニカル特性解析:その際の電子顕微鏡検査水素エネルギー 44, 6333-6343 (2019).
  • リー、Y.-J.ら。オーキサンエラストマー:異常なポアソン比を持つ機械的にプログラム可能なメタエラストマーは、容量性タイプの歪みセンサーのゲージ限界を克服しました。極度。メック レット31, 100516 (2019).
  • レーナート、R.、ヴァイドナー、A.、モティレンコ、M.&ビアマン、高合金CrMnNiスチール中の相のH株硬化は、ナノインデントによって研究された前変形の結果として。Adv. Eng. Mater.21, 1800801 (2019).
  • Li, B., Nan, Y., 趙, X., 張, P. & Song, X.グラフェンサイズ調整されたナノカーボンの機械的セレーション挙動.アクタ・マーター162, 116–125 (2019).
  • Li, Q. et al. 高強度ナノツインドアル合金の高温熱および機械的安定性. Acta Mater. 165,142-152 (2019).明、K. らアモルファスシリコンオキシカーバイドの強度と可塑性。J. ヌクル母校。516, 289–296 (2019).
  • 劉、X.ら.フレキシブルニードルの堅牢な氷恐怖症性能。ケムナノマット5、175-180(2019)。
  • Li, Y. ら. リン酸マグネシウムセメントとポリウレアエアロゲルで調製されたバイオインスパイア強ナノセルラー複合体.母校。Lett。237, 274–277 (2019).
  • Meindlhumer, M. ら. バイオミメティックハードとタフナノセラミック Ti–Al-Nフィルム自己組み立て 6 レベル階層. ナノスケール 11, 7986-7995 (2019).
  • 明、K.ら.アモルファス金属-SiOC複合材料の微細構造および特性に及ぼす金属添加物の影響JOM 71, 2445–2451 (2019).
  • ムシエンコ、D.ら.パルス磁場によるNi-Mn-Gaマイクロピラーの超高速作動Scr. マーター162, 482–485 (2019).
  • ナウティヤル、P.、張、C.、シャンパン、V.、ボースル、B.&アガルワル、A.高温で冷噴霧アルミニウムスプラットのIn-situクリープ変形。サーフィン。コーティングテクノ372、353-360(2019)。
  • ニェメチェク、J.、Manák、J.、ニェメチェク、J.&クレイチ、真空の効果と集中イオンビームは、水和セメントペーストの破壊特性に熱を発生させた。Cem。コンクル・コンポス100, 139–149 (2019).
  • パーク、Y.-G.、キム、H.、パーク、S.-Y.、キム、J.-Y.& パーク、J.-U.
    • 周囲条件での完全な金属電極の瞬間的で反復可能な自己治癒。ACS アペル マーターインターフェイス 11、41497-41505 (2019)。
  • ポスエロ、M.、ルフェーブル、J.、スリヴァスタヴァ、P.&グプタ、V.スティショビテはソーダライムガラスの非常に低い圧力で形成します。Scr. マーター171, 6–9 (2019).
  • ポスエロ、M.、ストレンフェル、J.W.、ヤン、J.-M.& マリアン, J.ラスマルテンサイトでの軟化移行に強化.マテリア5、100254(2019)。
  • ロバートソン、A.L.、ソラ、F.、朱、D.、セーラム、J.&ホワイト 、K.W.マイクロスケールの破壊メカニズムHfO2-Si環境バリアコーティング。 J. ユール・セラムSoc. 39, 2409–2418 (2019).
  • ザイベルト、R.L.、ジョリー、B.C、バローチ、M.、シャッペル、D.P.&テラニ、K.A.多層SiCを有するTRISO燃料粒子の生産と特徴付け。J. ヌクル母校。515, 215–226 (2019).
  • Seo, E. J. ら. 焼入れと仕切り(Q&P)加工鋼における構成特異的特性. マーター。サイ・エン740-741,439-444(2019)。
  • ソレンセン、D.ら.グレード2チタンレーザー溶接に異なるヴィトレロイ105の調査。母校。サイ・エン742,33-43(2019)。
  • Sperr, M., 張, Z. L., イワノフ, Y. P., マイヤーホーファー, P. H. & バルトシク, M. TiN /SiNxナノコンポジットコーティングの機械的特性と要素分布を相関させます.Scr. マーター170, 20–23 (2019).
  • Su, R. ら.相変換は、重層欠陥を有する高強度六角形の密閉物Coで可塑性を誘導した。Scr. マーター173, 32–36 (2019).
  • トゥアジン、 H.、 チャダ、 K.、 ジャハジ、 M. & ボッチャー, P.インコネル718の硬い旋回によって誘導される地下微小構造変化の特徴付け.J.マーター実行します。28, 7016–7024 (2019).
  • Vo, H. T. et al.イオンビーム照射材料のためのSituマイクロ張り試験 BT - 第18回原子力発電系材料の環境劣化に関する国際会議の議事録 - 水炉.(eds. Jackson, J. H., パラベンティ, D.
  • 王、J.-Y.溶質の含有量と温度が変形機構に及ぼす影響と、Mg-AlおよびMg-Zn合金における重要な断熱応力が解決された。アクタ・マーター170, 155–165 (2019).
  • ウー、J.、花オ、C.R.&ヤン、J.
    • 3D ICアプリケーション用Cu/Sn相互接続におけるCu_6Sn_5金属間化合物および多層構造の機械的信頼性評価2019年、IEEE第69回電子部品・技術会議(ECTC)2258-2265(2019年)ドイ:10.1109/ECTC.2019.000-8.
  • ウー、J.Y.、チウ、Y.S.、王、Y.W.&花王、C.R.単軸マイクロ圧縮による単結晶(Cu、Ni)6Sn5の機械的特徴付け。母校。サイ・エン753,22-30(2019)。
  • 徐、S.ら.高 強度、変形可能なナノツインドAl-Co合金。 母校。レット7, 33–39 (2019).
  • Yilmaz, H., ウィリアムズ, C. J., リサン, J. & ダービー, B. 部屋と低温でFe、NbとVマイクロピラーのサイズ依存強度. マテリア7、100424(2019)。
  • Yuan, Z. al.高エントロピー合金の微細構造と、スパークプラズマ焼結によるアルミニウムマトリックス複合材料の特性.J. 合金コンプ 806, 901-908 (2019).
  • 趙、X.X.ら. 変形した銅マイクロピラーにおける転位構造の臨界寸法.Scr. マーター163, 137–141 (2019).
    • 2018
  • 高、M.クライオ-複雑な分子流体の超顕微鏡マイクロ。今日26,32-41(2018)。
  • グワク、E.-J.、チョン、H.、ソング、E.、カン、N.-R.& キム,J.-Y.強化された引張強度を有するナノポーラス金。アクタ・マーター155, 253-261 (2018).
  • ハーン、R.、バルトシク、M.、アーント、M.、ポルシック、P.&マイヤーホーファー 、CrN / TiN超格子の破壊靭性に対するP.H.アニール効果。Int. J. 屈折会った。ハードマーター。71, 352–356 (2018).
  • ハン、Y.、回迂名、C.、クンダル、P.&アブレイマン、Y.マイクロメカニカルHFシミュレータを使用した油圧破砕に対するケロゲンの影響の調査第52回米国ロックメカニクス/ジオメカニクスシンポジウム8(2018)。
  • ヒンツサラ、E.D.&ゲルベリッチ、W.W.脱臼遮蔽は、事前に割れたマイクロスケールシリコンの高温でシールドします。マテリア4、175-181(2018)。
  • 平方、H.、河合、北土、T.、上野島、K.塑性変形が、Ti/Si多層ナノフィルムの化学反応を支配する。母校。サイ・エン737,105-114(2018)。
  • 平方、H.、新原、K.、近島、T.、ミノシマ、マイクロメータサイズの単結晶金の引張りクリープ挙動に対するK.サイズ効果。マテリア 1, 221– 228 (2018).
  • チョン、J.、アルフライダー、M.、コネチニク、R.、キーナー、D.&オー、S.H.インシトゥTEM観察{101年2}Mgピラーの双支配的な変形:ツイニング機構、サイズ効果および速度依存。アクタ・マーター158, 407–421 (2018).
  • 江、C.、張、H.、歌、J.&Lu、Y.デジタルマイクロミラーデバイス(DMD)ベースの1Dナノ材料の高サイクル引張疲労試験。極度。メック レット18, 79–85 (2018).
  • Jhou, W. T. Wang, C., Ii, S. & Hsueh, C.ナノスケール型超弾性挙動形状記憶合金/金属ガラス多層フィルム.コンポス。第142部,193-199編(2018年)。
  • カバニ、M. A. ら.メカノ化学を介した周囲温度での機能化グラフェンの統合カーボンN.Y.134,491-499(2018)。
  • カナル、S.R.ら.透過電子顕微鏡を用いた小規模表面地形の特徴評価サーフィン。トポグル。メトロル。プロップ6、45004(2018)。
  • 小泉,R. 折り紙風の3D相互接続された炭化モリブデンナノフレーク.Adv. マーターインターフェイス 5、1701113 (2018)。
  • Lee, H. J. ら.ナノピラー圧縮試験を用いたオーステナイト系ステンレス鋼溶接部におけるδフェライトの熱老化の評価Scr. マーター155, 32–36 (2018).
  • 麗峰劉、青清明、元中、ジゾウ、ジンウー、ユルンチウ、ジシュイリー、ゼザン、銭玉、志建シェン。添加物製造鋼の転位ネットワークは強度延性トレードオフを破る。 材料今日、21.4(2018):354-361
  • リボ・ガオ、ジアン・ソング、ゼンバオ・ジアオ、ウェイビン・リャオ、ジュンワ・ルアン、ジェームズ・ウタマ・スルジャディ、ジュンヤン・リー、ホンティ・ザン、ドン・サン、チェーン・ツアン・リュウ、ヤン・ルー。高エントロピー合金(HEA)-コーティングされたナノラティス構造とその機械的特性先端技術材料, 20.1 (2018)
  • 劉、L.ら.添加鋼の転位ネットワークは強度-延性トレードオフを破る。母校。今日21,354-361(2018)。
  • Lu, Y., Ding, R. G., Chiu, Y. L. & ジョーンズ, I. P. Mg-Zn-Ca合金の生分解とナノ機械的性能に及ぼす影響のトモグラフィー調査.マテリア4、1-9(2018)。
  • Lu, Y., 黄, Y. & 呉, J.レーザー添加物の構造グレードのバルク金属ガラスの製造.J. 合金コンプ 766, 506-510 (2018).
  • Makák、J.&Vokoun、非基底のスリップオリエンテーションを有する純粋なマグネシウムのD.マイクロベンディング実験。材料 vol. 11 (2018).
  • M.バルトシク、R.ハーン、Z.L.張、I.イワノフ、M.アーント、P.ポルシク、P.H.マイヤーホーファー。 Ti-Si-N薄膜の破壊靭性。 難治性金属・硬質材料国際ジャーナル, 72 (2018): 78-82
  • Mo, L., 郭, C., 周, Z., 呉, F. & 劉, C.完全な金属間マイクロジョイントとその時マイクロ曲げ試験におけるCu-Sn-Ni化合物の微小構造進化.J.マーターサイ・マーター電子。29, 11920–11929 (2018).
  • ナウティヤル、P.、ムジャワル、M.、ボーズル、B.&アガルワル、A.3Dグラフェンフォームベースの超硬く柔軟なメタマテリアルのIn-situ力学。カーボンN.Y.137,502-510(2018)。
  • パストラマ、M.-I.、ブランチャード、R.、クレメント、J.G.、ピヴォンカ、P.&ヘルミッヒ、ナノインデントデータのC.モーダル分析は、骨の回転率の低下が組織の塩基化/弾力性の増加を引き起こす可能性があることを確認する。J.メック・ベハフバイオメッド。母校。84, 217–224 (2018).
  • プラシティピオヨン、A.ら.Gen-IV原子炉の候補構造合金のマイクロ機械的試験。ヌーク。母校。エネルギー 16, 34-45 (2018).
  • ラドチェンコ、I.、アンワラリ、H.P.、ティッパボトラ、S.K.&ブディマン、A.S.半支離滅裂金属-金属ナノラミネートの故障時の界面剪断強度の影響:累積ロール結合Cu/Nbの例。アクタ・マーター156, 125–135 (2018).
  • R.ハーン、M.バルトシク、M.アーント、P.ポルシック、P.H.マイヤーホーファー。CrN/TiN超格子の破壊靭性に対するアニーリング効果 難治性金属・硬質材料国際ジャーナル, 71 (2018): 352-356
  • ローニュ、B.R.
    • S., Kheradmand, N., Deng, Y. & amp; Barnoush, A.環境走査電子顕微鏡におけるその際のマイクロメカニカルテストにおける:水素支援亀裂に関する新しい洞察。アクタ・マーター144, 257–268 (2018).
  • ザイドル, W.M. バルトシク, M., コロズヴァリ, S., ボルヴァルディ, H. & マイヤーホーファー, P. H. アーク蒸発ティアルNの破壊靭性に対するTaの影響. 真空150、24-28(2018)。
  • シャルマ、A.、ヒックマン、J.、ガジット、N.、ラブキン、E.&ミシン、Y.ニッケルナノ粒子は、強度の新記録を樹立しました。ナット・コミューン9, 4102 (2018).
  • スナートランド、B.D.、アルバロ、A.、オセン、V.&ソーロー、C.クラック逮捕テストマイクロスケール。エン。フラクト。メック 201, 157-166 (2018).
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    • 2015

    マイクロカンチレバーにおける機械的特性とバウシンガー効果に関する脱臼の積み重ねの重要性。
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    • 2014

    資料書,131(2014年): 313-316
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    • 2013

    2012

    2011

    マイクロピラー圧縮時の定量的応力/ひずみマッピング。哲学雑誌、91.7-9(2011):1097-1107

    2008 - 2010

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