极其易用
SKYSCAN 1275台式系统是一套真正的三维X射线显微成像系统,为不同样品的快速扫描而设计。得益于紧凑的几何结构和快速的平板探测器,它只需要短短几分钟的时间就能得到结果。这使其成为质量控制和产品检测的理想选择。
SKYSCAN 1275还具备高水平的自动化,具有卓越的易用性。按下控制面板上的按钮,启动一个自动进行快速扫描的序列,然后是重建和体渲染。在下一个样品进行扫描时,所有的步骤也已完成。
可选16位自动进样器可用于实现无人值守的高通量扫描。
SKYSCAN 1275拥有3D.SUITE配套软件。这个综合性的软件包涵盖GPU加速重建、2D/ 3D形态分析,以及表面和容积渲染可视化。
增材制造
医疗器械
储能/电池
地质/石化
建筑材料
电子元件/器件
只需手动或自动地放入样品,无需任何进一步干预的情况下,即可获得完整的3D容积图。
按钮操作的XRM包含一切功能:自动样品尺寸检测,样品扫描,3D重建,以及3D体渲染。适合执行常规分析任务,也适合非专业的用户使用。
你需要完全的控制?没问题,SKYSCAN 1275具有所有功能。
配备样品切换器后,SKYSCAN 1275能7天24小时不间断地运行。
SKYSCAN 1275可以选择配备一个有16个位置的外置自动进样,以提高质量控制和常规分析时的处理速度。
自动进样器可以容纳不同尺寸的样品,样品直径最大可达96 mm。
可以随时很方便地切换样品,而不会中断正在进行的扫描过程。系统可以自动检测新样品,LED可以显示每一次扫描的状态:准备、扫描和完成。
布鲁克的材料试验台可以进行最大4400 N的压缩试验和最大440 N的拉伸试验。所有试验台都能通过系统的旋转台自动联系到一起,而无需任何外接线缆。通过使用所提供的软件,可以设置预定扫描试验。
布鲁克的加热台和冷却台可以达到最高+80ºC或最低低于环境温度低30ºC的温度。和其它的试验台一样,加热和冷却台也不需要任何额外的连接,系统可以自动地识别不同的试验台。通过使用加热台和冷却台,可在非环境条件下检测样品,从而评估温度对样品微观结构的影响。
SKYSCAN 1275
无外部冷却水或特殊电源,性能不受影响:为当今的生态和经济需求而设计
螺旋扫描
在重建样品的平面结构时,锥形光束的几何结构(上)会造成伪影(如红色箭头所示)。螺旋扫描(下)可在采集阶段通过螺旋轨迹来防止出现这种伪影。
增材制造通常也被称为“3D打印”,可以用于制造出拥有复杂的内外部结构的部件。和需要特殊模具或工具的传统技术不同,增材制造既能用于经济地生产单件产品原型,也能生产大批量的部件。生产完成后,为了确保生产出的部件性能符合预期,需要验证内部和外部结构。XRM能以无损的方式完成这种检测,确保生产出的部件符合或超出规定的性能。
设计和检测包装对于确保药品能以正确和安全的方式送达患者非常重要。XRM能以无损的和无菌条件下进行快速检测以实现质量控制,确保生产过程中和生产出的产品都能符合要求。
XRM能对不同的地质材料(从很小的矿物样品到全尺寸的大型岩心)进行无损检测。
特征 |
参数 |
优势 |
X 射线源 |
20 – 100 kV 10 W < 5 µm spot size at 4 W |
免维护、全密封的X射线源 通过快速扫描实现质量控制,或4D XRM |
X射线探测器 |
有源像素CMOS平板探测器 3 MP (1944 x 1536) 75 µm的像素大小 |
优异的信噪比 超大视场 |
对象大小 |
直径 96 毫米 高度120 毫米 |
能扫描一系列不同尺寸的样品 |
自动进样器
(可选项) |
16个样品,直径最大可达50 mm 8 个样品,直径最大可达 96 mm 外置 |
无人值守,高通量 大小样品随意组合 随时添加/取出样品,不中断扫描过程 |
尺寸 |
1040 毫米 x 665 毫米 x 400 毫米(宽x深x高) 重量 170 千克 |
节省空间的、适合每一个实验室的台式系统 |
电源 |
100-240V 交流,50-60Hz,最大 3A |
安装需求最低,标准电源即能满足要求 |
布鲁克的XRM解决方案包含收集和分析数据所需的所有软件。直观的图形用户界面结合用户引导的参数优化,既适用于专业用户也适用于新手用户。通过使用最新的GPU加速算法,重建时间被大大缩短。CTVOX、CTAN和CTVOL相结合,形成一个强大的软件套件,支持对模型进行定性和定量分析。
测量软件:
SKYSCAN 1275 – 仪器控制、测量规划和收集
重建软件:
NRECON – 将2D投影图转化成3D容积图
分析软件:
DATAVIEWER – 逐层检查3D容积,2D/3D图像配准
CTVOX – 通过体渲染显示出真实情况
CTAN – 2D/3D图像分析和处理
CTVOL – 面模型的可视化,可被导出到CAD或3D打印