SKYSCAN 1275

Simplemente inserte una muestra, manual o automáticamente, y obtenga un volumen 3D completo sin ninguna interacción adicional.

Push-Button XRM lo incluye todo: detección automática del tamaño de muestra, escaneo de muestras, reconstrucción 3D y renderizado de volumen 3D. Ideal para tareas rutinarias o para operaciones por parte de usuarios no expertos!

¿Necesitas control total? No hay problema, el SKYSCAN 1275 le ofrece todas las funciones.

Si lo combinamos con un cambiador de muestras, el SKYSCAN 1275 incluso puede funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

Las plataformas de ensayo de materiales de Bruker están diseñadas para realizar experimentos de compresión de hasta 4400 N y experimentos de tracción de hasta 440 N. Todas las plataformas se comunican automáticamente a través de la plataforma de rotación del sistema, sin necesidad de conexiones de cables. Utilizando el software suministrado, se pueden configurar experimentos de escaneo programados.

Las plataformas de calentamiento y enfriamiento de Bruker pueden alcanzar temperaturas de hasta +80ºC, o 30ºC por debajo de la temperatura ambiente. Al igual que las demás plataformas, no se necesitan conexiones adicionales y hay un reconocimiento automático de la plataforma. Utilizando las plataformas de calentamiento y enfriamiento, las muestras se pueden examinar en condiciones no ambientales para evaluar el efecto de la temperatura en la microestructura de la muestra.

La fabricación aditiva, también llamada comúnmente impresión 3D, permite la creación de componentes con estructura externa e interna compleja. A diferencia de las técnicas clásicas que requieren moldes o herramientas especiales, la fabricación aditiva permite la producción económica tanto de prototipos de una sola pieza como de piezas de producción en grandes lotes. Una vez completado, la confirmación de la estructura interna y exterior es importante para garantizar que el componente funcionará según lo previsto. XRM permite esta inspección de manera no destructiva, lo que nos ofrece la confianza de que un componente cumpla o supere las especificaciones.

• Inspección de huecos internos en busca de polvo atrapado.
• Validación de dimensiones externas e internas.
• Comparación directa con modelos CAD
• Análisis de componentes mono-materiales y multi-materiales.

XRM permite la caracterización no destructiva de una amplia variedad de materiales geológicos, desde pequeñas muestras minerales hasta grandes núcleos de perforación de tamaño completo.

• Análisis cuantitativo de parámetros estructurales, como tamaño de grano, porosidad abierta/cerrada y conectividad.
• Calcular la distribución de fases minerales en 3D.
• Correlación de la estructura de la muestra con las propiedades mecánicas mediante la aplicación de pruebas mecánicas in situ.
• Visualice flujo de fluidos, cristalización, disolución y otros procesos en medios porosos.

Las soluciones Bruker XRM incluyen todo el software necesario para la toma y análisis de datos. Una interfaz gráfica de usuario intuitiva con optimización de parámetros guiada por el usuario admite tanto a usuarios expertos como novatos. Al utilizar los últimos algoritmos impulsados por GPU, el tiempo de reconstrucción se reduce sustancialmente. CTVOX, CTAN y CTVOL se combinan para formar un potente conjunto de software para análisis de modelos tanto cualitativos como cuantitativos.

Software de medida:

SKYSCAN 1275 – Control del instrumento, planificación de medidas y toma de datos

Software de reconstrucción:

NRECON – Transforma las imágenes de proyección 2D en volúmenes 3D

Software de análisis:

DATAVIEWER: inspección corte por corte de volúmenes 3D y registro de imágenes 2D/3D
CTVOX – Visualización realista por representación volumétrica
CTAN – Análisis y procesamiento de imágenes 2D/3D
CTVOL – Visualización de modelos de superficie para exportar para CAD o impresión 3D