Un banc d’analyse qui s’adapte à tous
Le SKYSCAN 1273 établit une nouvelle norme pour les essais non destructifs (NDT) avec des instruments de table, offrant une performance pouvant être jusqu’à présent réalisée seulement par les systèmes de type cabine. Des échantillons d’une longueur maximale de 500 mm, d’un diamètre de 300 mm et d’un poids maximal de 20 kg peuvent être inspectés.
La combinaison d’une source de rayons X à haute énergie fonctionnant à une puissance supérieure et d’un détecteur de grand format à écran plat avec une sensibilité et vitesse de lecture ultime permet une excellente qualité d’image en quelques secondes.
Le SKYSCAN 1273 est livré avec le pack 3D.Suite. Cette vaste gamme de logicielles inclus la reconstruction accélérée par GPU, l’analyse morphologique 2D/3D, ainsi que la visualisation de rendu de surface et de volume.
Fabrication additive
Dispositifs médicaux
Stockage d’énergie / Batteries
Géologie/ Pétrochimie
Matériaux de construction
Composants/appareils électroniques
La grande chambre d’échantillon du SKYSCAN 1273 accepte des échantillons plus grands que ce qui ne peut être scanné dans un seul champ de vue. En dé décalant la numerisation par sections et en déplaçant le détecteur à panneau plat grand format en position décalée, le SKYSCAN 1273 permet la numérisation de gros objets jusqu’à 250 mm de diamètre et 250 mm de longueur. Le logiciel de reconstuction du package 3d.-SUITE assemble automatiquement et sans couture les images surdimensionnées.
Le SKYSCAN 1273 est équipé d’un détecteur grand format 6 MP basé sur la dernière technologie de panneau plat, réalisant un contraste très élevé dans les images accumulées grâce à la large gamme dynamique. La fréquence d’image rapide combinée avec un scintillateur optimisé permet une excellente qualité d’image dans un cycle étonnamment court de moins de 15 secondes, ce qui est idéal pour la microscopie 3D à rayons X résolue dans le temps.
Les chambres de test d’essai de matériaux de Bruker sont conçues pour effectuer des expériences de compression jusqu’à 4400 N et des expériences de traction jusqu’à 440 N. Toutes les chambres de test communiquent automatiquement via la plateforme de rotation du système, sans avoir besoin de connexions de câble. À l’aide du logiciel fourni, planifier des expériences de scan peuvent être configurées.
Les chambres de chauffage et de refroidissement de Bruker peuvent atteindre des températures allant jusqu’à +80ºC, ou jusqu’à 30ºC en dessous de la température ambiante. Tout comme les autres chambres, aucune connexion supplémentaire n’est nécessaire, et le système reconnait automatiquement la presence de la chambre. À l’aide des chambres de chauffage et de refroidissement, les échantillons peuvent être examinés dans des conditions de temperatures non ambiantes, afin d’évaluer l’effet de la température sur la microstructure de l’échantillon.
SKYSCAN 1273
Balayage hélicoïdal
HART Plus
La fabrication additive, plus communément appelée impression 3D, permet la création de composants de structure externe et interne complexe. Contrairement aux techniques classiques qui nécessitent un moulage ou un outillage spécial, la fabrication additive permet la production économique aussi bien de pièces prototypes que de pièces de production en lots. Une fois terminé, la validation de la structure interne et extérieure est importante afin de s’assurer que le composant fonctionnera comme prévu. La XRM permet d’effectuer cette inspection de manière non destructive, donnant la détermination qu’un composant correspond ou non aux spécifications.
La conception et l’essai des ensembles d’emballage est une tâche essentielle pour s’assurer que la médecine soit effectuée de manière appropriée et sûre pour le patient. La XRM permet une inspection rapide de la QC de manière non destructive, donnant de la certitude sur le processus de production et sur les performances du produit qui en résulte.
La XRM permet la caractérisation non destructive d’une grande variété de géomatériaux, de petits échantillons minéraux jusqu’aux grandes carottes de forage de taille complète.
Fonction | Spécification | Avantage |
Source de rayons X | 40-130 kV |
Source de rayons X scellée sans entretien requis, |
Détecteur de rayons X | Panneau plat CMOS de pixel actif, |
Excellent raport signal-bruit, |
Taille de l’objet | 250 mm de diamètre |
Capacité de numériser d’énormes échantillons dans un instrument de table |
Dimensions | L 1250 mm x D 815 mm x H 820 mm |
Système de table permet l’économie d’espace et s’adapte à tous les laboratoires |
Alimentation | 100-240 VAC, 50-60 Hz, 3 A max. |
Exigences minimales d’installation, une alimentation standard suffit |
Les solutions XRM de Bruker incluent tous les logiciels nécessaires à la collecte et l’analyse des données. Une interface utilisateur graphique intuitive ayant des parametres d’optimisation qui tend à guider et aider l’utilisateur qu’il soit experts ou novices. En utilisant les derniers algorithmes ressourcés par GPU, le temps de reconstruction est considérablement réduit. CTVOX, CTAN et CTVOL se combinent pour former une puissante série de logiciels pour l’analyse qualitative et quantitative des modèles.
Logiciel d’acquisition :
SKYSCAN 1273 – Contrôle des instruments, planification et collecte des mesures
Logiciel de reconstruction :
NRECON – Transforme les images de projection 2D en volumes 3D
Logiciel d’analyse :
DATAVIEWER – Pour l´inspecte tranche par tranche des volumes 3D et l´enregistrement des images 2D ou 3D
CTVOX – Pour la visualisation réaliste par rendu en volumique
CTAN – Pour l´analyse et le traitement d’images 2D ou 3D
CTVOL – Pour la visualisation des modèles de surface à exporter pour le CAO ou l’impression 3D