ステンレス鋼における微細構造の特性評価
図1.1:ステンレス鋼サンプルの微細構造を描いたパターン品質マップマップは、JSM IT200 SEM に搭載された eFlash XS EBSD 検出器を使用して取得されました。
金属や合金の機械的特性は、室温や高温環境下にて、圧延や鍛造、押出などの様々な熱機械的な成形プロセスによって制御されます。EBSDは一般に、これらの材料の粒子の変形状態を定量化するために使用されます。これにより、粒子の特性が定義され、必要に応じて、成形パラメータが調整され、目的の特性を得ることができます。 ESPRIT 2 は、粒度の方向ずれのマップ、局所的な方向ずれによるサブセット化オプション、結晶のテクスチャ表現オプションなどの解析を成功させるために必要な、直感的なインターフェイスとすべての手段を提供します。
図1.2：フェライト相を赤色、オーステナイト相を緑色で示す相分布マップ。相比はそれぞれ39%と61%でした。マッピング時間：18:01分、地図サイズ：548,000ピクセル、ゼロソリューション：5.7%。データクリーニングはされていません。
図1.3:粒平均誤った方向(GAM)マップは、特定の領域/粒が他の領域よりも大きな方向変化を含み、値が青から赤(15度)に増加していることを示しています。
図1.4a：オーステナイト相のGAMマップのサブセットは、ほとんどの粒子に内部の方位ずれがほぼ含まれていないことを示します。粒子内の方位変化は変形状態に関係しているので、熱圧延、押出し、鍛造のような熱機械的な製造プロセス中に、温度のようなパラメータがマイクロ構造に及ぼす影響の研究に役立ちます。
図1.4b：フェライト相のGAMマップのサブセットは、フェライト粒が大きな内部方位変化をしていることを示します。図1.4aと比較すると、ステンレス鋼のサンプルが熱機械成形プロセスを経て、フェライト粒は回復しただけでしたが、オーステナイト粒は動的再結晶につながったように見えます。